Технические характеристики
Тепловая мощность, кВт
300
Температура воды на выходе, °С, не более
95
Отапливаемая площадь, м2
3000
Отапливаемый объем, м3
9000
Рабочее давление, МПа
0,4
Температура уходящих газов, °C
160
Объем загрузочной камеры м3, не менее
0,367
Объем бункера-накопителя, м2
2,08
Поверхность теплообмена, м2
10,44
Расход воды, м3 /час, не более
10,3
КПД % ТВ. Топлива/газ, не менее
80/90-1
Присоединительные размеры
- вход/выход патрубка
ДУ-65
- патрубка дымохода
ДУ-200
Масса котла, кг.
2920
Габаритные размеры котла в собранном виде (длина х ширина х высота) мм
4580 х 2000 х 2730
Габаритные размеры котла (длина х ширина х высота) мм
2165 х 1610 х 2050
Расход топлива
- дрова и отходы древесины - кг/час (ср.)Фракция сыпучего топлива не более 25 мм, влажность до 55 %
85
- торф фрезерный, кг/час
105
- газ, м3 /час
34
Основание котла представляет собой сварную конструкцию и включает в себе: зольник, сборную колосниковую решетку, реторту, рукава для механической подачи топлива и дутьевого вентилятора воздуха. Сзади предусмотрена дверца для осмотра и очистки подколосниковой зоны. Верхняя часть основания, не ограниченная колосниковой решеткой, теплоизолированна огнеупорным кирпичом. Колосники выполнены из жаростойкого чугуна и имеют отверстия для дутья. Корпус котла конструктивно представляет собой топку, ограниченную металлической обечайкой, выложенной с внутренней стороны огнеупорным кирпичом, нижнего и верхнего пучка труб конвективной части котла. В задней стенке котла и обечайки имеются отверстия для вторичного дутья и патрубок с присоединительным фланцем для установки газовой горелки. При неподключенной газовой горелки, присоединительный патрубок закрывается теплоизолированной заглушкой. Для осмотра и чистки топки и трубных пучков спереди котла предусмотрены теплоизолированные дверцы. В нижних дверцах для наблюдения и контроля над процессом горения расположено смотровое окно. Переходник дымовых газов состоит из внутреннего и наружного кожухов с теплоизоляцией. С правой и левой сторон переходника расположены технологические дверцы для его осмотра и удаления золы и сажи. Одновременно они выполняют функцию взрывного клапана. Данные дверцы закрываются защитными щитками. Переходник соединяет нижний и верхний трубные пучки и обеспечивает переход дымовых газов из одного в другой. Дутьевой вентилятор с распределителем воздуха при помощи регулируемой заслонки обеспечивает подачу подогретого воздуха в первичную и вторичную зону топки. Изоляция корпуса котла выполнена из базальтового волокна. Котел облицован листовым металлом с полимерным покрытием. Использование передовых технологий и материалов позволяет достигать высокого качества окраски. Раскрой металла выполнен на станке плазменной резки с фототехническим элементом, что позволяет проводить качественную резку металла толщиной от 3 до 300 мм любой конфигурации. Шибер дымохода с подвижной заслонкой регулирует разряжение за котлом. Воздухоподогреватель с вмонтированным прямоточным циклоном при помощи гибких труб и хомутов крепления соединен с вентилятором и емкостью для сбора золы (все детали выполнены из нержавеющей стали). Для автоматического контроля работы котла предусмотрен пульт управления, приборы и датчики. Котлы просты и дешевы в эксплуатации, наладке и обслуживании, обеспечены эксплуатационной надежностью, не требуют специального обучения персонала. Топливо из бункера подачи топлива при помощи транспортера-шнека подается в реторту и распределяется по колосниковой решетке, где происходит его сгорание. Образующиеся летучие остатки неполного сгорания догорают в зоне вторичного дутья. Дымовые газы из топки попадают в нижний и верхний пучок дымогарных труб, отдавая свое тепло воде, попадают в дымоход и с помощью дымососа по шиберу дымохода через воздухоподогреватель с прямоточным циклоном попадают в дымовую трубу. Подогретый воздух из воздухоподогревателя при помощи вентилятора по гибкой трубе и распределитель подается под колосниковую решетку и по отверстиям в колосниках поступает в топку. В зону дожига воздух подается по отверстиям. Теплоноситель (вода) подается в водяную рубашку котла через подводящий трубопровод, омывает внутренние ее поверхности, поверхности перегородок и обечайки, нижний и верхний пучки дымогарных труб газохода. Нагретая до заданной температуры вода через патрубок поступает в отопительную систему. Максимальная температура воды на выходе из котла - 95 °С, на входе - 70 °С. Температура контролируется термометрами и регулируется автоматически в заданных параметрах (40-95 °С) терморегулятором. На входе и выходе котла приборы автоматики контролируют давление и температуру воды. Давление в системе отопления не превышает 0,4 МПа. Комплектация котлов КВм(а) - 0,3 Базовый комплект автоматики, входящий в стандартный комплект поставки, обеспечивает контроль всех параметров, необходимых для безопасной и надежной работы. Основной параметр для автоматической работы котла – это задаваемый диапазон температуры выходящей воды. В автоматическом режиме блок управления котлом выдерживает температурные параметры теплоносителя от + 60 до + 95 °С. При работе котла в автоматическом режиме, функции оператора сводятся к наблюдению за работой автоматики котла и наличием топлива в питательном бункере. Котел комплектуются: устройством подачи топлива (бункер + шнек), блоком управления котлом, дымососом, дутьевым вентилятором, комплексом газоходов (воздухоподогреватель, циклон прямоточный, шибер дымохода, гибкие трубы), бочкой для золы, предохранительными клапанами, датчиками управления и контроля. Цена комплектации входит в стоимость котла. Имеются сертификаты Украины, Российской Федерации, Республики Беларусь. Гарантия завода изготовителя – 1,5 года, а также предоставляется гарантийное и послегарантийное обслуживание. Проектный срок эксплуатации котла - 20 лет. По индивидуальному заказу котел может быть укомплектован следующими комплектующими: циркуляционными насосами, водопроводной арматурой, расширительными баками, химводоподготовкой, системами водообеспечения отопления, бойлерами, щеподробильными установками с электро-, дизель- и приводом от вала отбора мощности трактора.